Преди доста време се занимавах и разработих състав за екобрикети със свързващ компонент на полимерна основа - тогава такъв ми беше занаятът. Полимерът няма нищо общо с Ц200 или сродните му, а е на еластомерна основа. Той всъщност върши много добра работа когато се използва не толкова добър екструдер (т.е. налягането, реализирано в агрегата не е особено голямо), но при добър - полимерът е излишен. Продуктът беше много здрав - за демонстрация сложих под всеки крак на един стол по едно брикетче и седнах отгоре(140кг без стола) - бяха си напълно здрави.
Направих тест с изгаряне в открит тигел - остана само 1 % от първоначалното тегло остана.
По-късно направих и състав за брикетиране на отпадната пепелина от въглищата - получи се още по-добре - много по-здрави са от оригиналните. Туй е сладка работа цената на тон на суровината варира от 0 до 50лв. Баща ми като млад пенсионер се е захванал да прави инсталация за около 3т/8ч. - като стане ще обменя информация дали я бива.
Апропо, какво е добър екструдер поне по моите бегли познания.
1. Много важно е хлабината между цилиндъра и крилото на шнека да е минимално.
2. Особено важна особеност, която за съжаление много трудно се реализира е каналът по дължината на оста на шнека да не е константен, а намаляващ.
3. Да се съобрази колко да са разликите между началния и крайния обем на канала (аналогично - налягането, което ще се получи) е много гадна работа. То е свързано също и със съотношението дължина/диаметър на шнека, реализирана температура на материала при течене и вискозитетът на материала. Съобразявайки тези неща едно време Архимед така е вадил вода с шнек.
Простичко казано ако шнекът не вдига достатъчно налягане може да се приложи един много хитъ трик - да му се завари още едно крило от средата на канала...но към края или началото ще оставя на вас да решите коя е вярната посока...нещо съм изкуфял напоследък. Демек да се съобрази дали в началото на шнека трябва да е по-малък обема или в края,
Снимките са перфектни. Моята е почти същата, но ще кача снимки след като е готова. Проблем ми е само екструдера, тъй като съм начинаещ как да определя размера? От какво зависи? Росене ще ти се обадя за размерите на шнека.
Здравейте Stefan55, от вчера съм нов член на този форум. Определено твоите мнения ме заинтригуваха много, особено снимките които показваш.Моля , каква ще е производителността на машината и какъв ще е продукта от нея / имам впредвид еко брикети или пелети/ ? Също така машината която правите , ще се продава ли или е за Вас лично ? Поздрави !
Може ли да се свържем с drago_pishinkov относно свързващите вещества които описва във форума ако можеш пиши ми на имейла edislav77@abv.bg. имам изградена фабрика за брикети но свързващите вещества са ми много скъпи.Затова ако може малко инфо за еластомерната основа...
Здравей.Благодаря за вниманието към моите публикации.Продукта ще бъде пилети.Ще се пресова фураж за храна на животни.При малка преработка ще може да произвежда и еко брикети това е заложено в конструкцията.Когато се произвеждат пилети производителноста е една, а при брикетите е друга при първите е много по-ниска.Конкретно на тази машина производителноста на пилети не мога да кажа.Това е нова моя разработка.Предните които правих бяха с по-малки габарити и имат производителност средно 30-40kg/h гранули,но всичко зависи от качеството на фуража.Тази се надявам да има 1/2 по-голяма производителност.Изработвам машината по заявка на клиент /продажба/.
Колеги, има ли някакво развитие по вашите проекти за производството на машини за пелети. Аз също съм заинтересован. Дайте някаква информация, моля. А и обещаните снимки липсват, та ако може и малко снимков материал.
Колега дай малко информация за шнека.Материал. изработка.размери.Ако може и цена за шнек.На мене ми трябва за гранулиран фураж с малка производителност.
Коментар